در اجراي فايبر سمنت برد بايستي به نکات زير توجه نمود .
1- از رو شهاي استاندارد و جزئيات صحيح استفاده نموده و از اجراي غير اصولي اين متريال خود داري کنيم . از مشخصات مصالح نوين و صنعتي عملکرد مطلوب آنهاست ، البته در شرايطي که طبق دستور العمل هاي توليد کننده به کار رفته باشند .قرار دادن اين متريال ها در شرايط نادرست و با روشهاي نصب غير استاندارد باعث ايجاد تنش در محصول گرديده و در نهايت عملکرد آن را تحت الشعاع قرار خواهد داد .
از جمله دلايلي که کارفرمايان مبادرت به اجراي غير اصولي متريال هايي همچون فايبر سمنت برد مي نمايند کاهش هزينه هاي اوليه پروژه مي باشد . اما بايستي در نظر داشته باشيم که عملکرد نادرست مصالح که ناشي از نصب غير استاندارد ميباشد به سرعت باعث بروز نواقص در عملکرد ساختمان شده و هزينه هاي سنگين و در مواقعي غير قابل جبران به مصرف کننده گان بنا تحميل خواهد کرد .
از اشتباهات رايج در نصب فايبر سمنت برد بر روي نما عدم استفاده از پروفيل هاي گالوانيزه M,V مي باشد . کارفرمايان يا پيمانکارني که تجربه لازم را در اجراي نماي فايبر سمنت برد ندارند براي کاهش هزينه يا سود بيشتر پروفيل هاي زير سازي را حذف مي کنند و فايبر سمنت برد را مستقيما بر روي قوطي آهني نصب مي کنند . با توجه به عدم تناسب ضريب انبساط حرارتي قوطي فلزي و فايبر سمنت برد پس از گذشت مدت کوتاهي ترک هاي طولي و عرضي ناشي از تجمع تنشهاي ناشي از انبساط و انقباظ فايبر سمنت برد در صفحات ايجاد مي گردد که قابل رفع و بازسازي نيست و بايستي کل قطعات نما جمع آوري گردد .
از ديگر محدوديتهاي نصب فايبر سمنت برد بر روي قوطي فلزي محدوديت فاصله پيچ است . با توجه به اينکه به طور معمول براي زير سازي فايبر سمنت برد از قوطي فلزي 40*40 استفاده مي گردد ، در محل قرار گيري دو صفحه ي سمنت بورد در کنار هم و محدوديت زيرسازي موجود ( قوطي 40*40 ) فاصله پيچ از لبه سمنت بورد بسيار کاهش پيدا مي کند و همين موضع باعث شکست يا ترک خوردن سمنت بورد ها در هنگام نصب مي شود . حتي اگر در اين مرحله نيز شکستگي اتفاق نيوفتد بر اثر تمرکز تنش در محل پيچ و عدم انعطاف زير سازي پنل فايبرسمنت در محل پيچ فورا دچار ترک مي شود .
نکات مهم اجرای فایبر سمنت برد؛ از زیرسازی تا پوشش نهایی
اجرای صحیح فایبر سمنت برد به زیرسازی مناسب، اتصال اصولی صفحات، رعایت درزهای حرکتی و انتخاب پوشش سازگار بستگی دارد. کیفیت ورق بهتنهایی تضمینکننده دوام کار نیست؛ جزئیات نصب نیز باید با نوع محصول، شرایط محیطی و محل استفاده هماهنگ باشند. بیتوجهی به این موارد میتواند باعث ترک اطراف پیچها، بازشدن درزها یا آسیب به پوشش نهایی شود.
۱. روش اجرا را پیش از شروع کار مشخص کنید
نمای مدولار با درز نمایان، نمای سایدینگ و سطح دارای پلاستر یکپارچه، جزئیات یکسانی ندارند. پیش از زیرسازی، نوع نما، ابعاد قطعات، محل درزها و نحوه اجرای کنجها و بازشوها را تعیین کنید. ضخامت صفحه نیز باید بر اساس کاربرد و مشخصات فنی سیستم انتخاب شود.
۲. اتصال زیرسازی به ساختمان را جدی بگیرید
بار نما باید از طریق اتصالات طراحیشده به بخشهای مناسب سازه اصلی منتقل شود. ابعاد مقاطع، نوع مهارها و فاصله آنها باید با وزن نما، ارتفاع ساختمان و بار باد متناسب باشد. پیش از نصب صفحات، تراز زیرسازی و حفاظت ضدخوردگی، بهویژه در محل جوشها، بررسی شود.
۳. پروفیلهای M، V و A را در محل درست استفاده کنید
در سیستم زیرسازی سمنت برد خشکه چین، هر پروفیل وظیفه مشخصی دارد:
| پروفیل | کاربرد و نکته اجرایی |
|---|---|
| M | در محل اتصال دو صفحه؛ نحوه اتصال باید امکان عملکرد لبههای پروفیل را حفظ کند. |
| V | تکیهگاه میانی صفحات؛ مانند پروفیل M از وسط نصب نمیشود. |
| A | پوشش و شکلدهی درز نما؛ جایگزین پروفیل زیرسازی نیست. |
| گوشه داخلی و خارجی | تکمیل کنجها مطابق جزئیات اجرایی پروژه. |
اتصال نادرست یا مهار اضافی پروفیلها میتواند عملکرد پیشبینیشده آنها را مختل کند. در محصولات خشکه چین، ضخامت ورق M100 و V70 برابر ۰٫۷ میلیمتر و A60 برابر ۰٫۵ میلیمتر است؛ مشخصات این مقاطع نباید با یکدیگر اشتباه گرفته شود.
۴. فاصله زیرسازی را برای هر پروژه کنترل کنید
در دستوالعمل های نصب ، فاصله پروفیلهای گالوانیزه عمودی حداکثر ۶۰ سانتیمتر است. این مقدار یک نسخه ثابت برای تمام کاربردها نیست؛ در ارتفاع زیاد، فشار باد بیشتر یا شرایط متفاوت صفحه، ممکن است فاصله کمتری لازم باشد. تعیین فاصله نهایی باید بر اساس محاسبات و دستورالعمل محصول انجام شود.
۵. برش صفحات باید دقیق و همراه با کنترل گردوغبار باشد
پیش از برش، ابعاد قطعه، محل پیچها و جهت طرح را مشخص کنید. در صفحات طرح چوب و کیتکت، هماهنگی بافت بین قطعات اهمیت دارد.
برای برش از ابزار و تیغه مخصوص فایبر سمنت ( سرامیک بر) ، تکیهگاه پایدار و سامانه جمعآوری گردوغبار استفاده کنید. گردوغبار برش میتواند حاوی سیلیس قابلتنفس باشد؛ برش باید در فضای باز و با کنترل انتشار گردوغبار انجام شود. برای نظافت نیز از مکنده مناسب یا روش مرطوب استفاده کنید، نه جاروکردن خشک یا باد کمپرسور.
۶. پیچ مناسب و فاصله صحیح از لبه را رعایت کنید
پیچ باید با ضخامت ورق و جنس و ضخامت زیرسازی سازگار باشد. فاصله پیچها از لبه و گوشه صفحه نیز باید مطابق دیتیل محصول تعیین شود. نزدیکبودن بیشازحد پیچ به لبه، احتمال شکستگی موضعی را افزایش میدهد.
تنظیم عمق بستن پیچ اهمیت دارد: سر پیچ نباید با فشار اضافی، سطح صفحه را خرد کند. در صورت نیاز به پیشسوراخکاری یا جزئیات خاص اتصال، دستورالعمل همان سیستم ملاک اجراست.
۷. درزهای حرکتی را با بتونهکاری حذف نکنید
درز بین صفحات باید از مرحله طراحی مشخص باشد. استفاده از بتونه، چسب یا پروفیل پوششی به نوع درز و سیستم نما بستگی دارد؛ تمام درزها را نمیتوان به یک روش پر کرد.
ظاهر یکپارچه نما به معنی حذف درزهای حرکتی نیست. محلهایی که برای حرکت اجزا پیشبینی شدهاند باید عملکرد خود را حفظ کنند. پیش از اجرای پوشش نهایی، نوع درزگیر، ابعاد درز و سازگاری آن با رنگ بررسی شود.
۸. سیلر، پرایمر و پوشش نهایی را هماهنگ انتخاب کنید
در روش اجرا، استفاده از سیلر پشت صفحات و پرایمر و رنگ روی سطح، برای محدودکردن جذب رطوبت مطرح شده است. اجرای این لایهها و رسیدگی به لبههای برشخورده باید مطابق دستورالعمل محصول و پوشش انتخابی انجام شود.
سطح باید پیش از پوششدهی آماده و عاری از آلودگی باشد. زمان خشکشدن، شرایط دما و رطوبت و فاصله اجرای لایهها را نیز از مشخصات فنی پوشش بررسی کنید.
۹. پلاستر یکپارچه را بهصورت یک سیستم اجرا کنید
برای ایجاد سطح صاف، تنها پوشاندن محل پیچها کافی نیست. مراحل برای اجرای پلاستر شامل آمادهسازی زیرکار، نصب مش فایبرگلاس، اجرای ماستیک، سنبادهزنی و رنگآمیزی است.
مصالح این مراحل باید با یکدیگر سازگار باشند و ترتیب اجرا رعایت شود. مش و پلاستر، جایگزین اصلاح زیرسازی معیوب یا تأمین درزهای حرکتی نیستند.