پانل سیمانی دار (فایبر سمنت برد) چیست ؟

پانل سیمانی دار (فایبر سمنت برد) چیست ؟الیاف

صفحات سیمانی مسلح شده با الیاف که با نام فایبر سمنت برد ، سمنت برد یا صفحات سیمانی الیاف دار شناخته می شوند . مخلوطی هستند همگن از سیمان پرتلند ، سیلیس و الیاف که در فرایند پیچیده به نام ماشین هات چک Hatschek ساخته شده و فرایند عمل آوری آنها ( Curing ) یا به صورت هوا خشک و یا با دستگاه اتو کلاو Autoclave انجام می شود . البته روش های تولید دیگری نیز وجود دارد که از جمله به روش Flow On میتوان اشاره کرد که در کشور ما به دلیل حجم کم سرمایه گذاری و آسان بودن فرایند تولید از آن استقبال شده است .

از سوالات شایع در خصوص این محصول این است که تفاوت فایبر سمنت برد و سمنت برد چیست ؟

به صورت فنی به کلیه صفحات سیمانی مصلح شده با الیاف ( هر نوع از الیاف ) فایبر سمنت برد گفته می شود . لازم به توجه است که یک صفحه سیمانی نازک بدون بهره از مصالحی که مقاومت کششی آن را تامین کند در عمل قابل استفاده نیست و عملا ما صفحات سیمانی بدون مصالح کششی نداریم ، اما در فرهنگ عمومی و در گفتمان بازاری به صفحات سیمانی که الیاف ( عموما الیاف سلولوزی ) به صورت همگن در کل مقطع وجود دارد فایبر سمنت برد گفته می شود . و به صفحات سیمانی که یک شبکه مصلح از الیاف ( عموما الیاف فایبر گلاس ) در دو طرف صفحه سیمانی وجود دارد تا مقاومت کششی را تامین کند سمنت برد گفته می شود .

به خاطر تفاوت در روش تولید این دو محصول در سمنت برد های تولید شده با مش فایبر گلاس در دو طرف می توان از سنگدانه های با سایز درشت تر استفاده نمود . در حالی که در فایبر سمنت برد ها با الیاف سلولزی و بافت همگن عموما مصالح به کار رفته ریز دانه بوده و از این خصوص هم می توان تفاوت ها را در این دو محصول مشاهده کرد .

از لحاظ کاربردی تفاوت هایی بین این دو نوع محصول وجود دارد که به صورت خلاصه به شرح آن می پردازیم .

برش فایبر سمنت برد با الیاف سلولوزی و مقطع همگن به وسیله ابزار برش برقی مانند سنگ فرز و اره دیسکی و یا میز برش با صفحه یگرانیت بر انجام می شود و قطعا باعث تولید گرد و خاک می گردد . اما برش سمنت برد با شبکه مش فایبر گلاس به وسیله کاتر انجام می شود . با ایجاد یک خط برش به وسیله کاتر و در نتیجه بریده شدن شبکه مسلح کننده عملا ورق مقاومت خمشی خود را از دست داده و از همانجا می شکند .

از لحاظ سطح تمام شده ( Finishing ) نیز فایبر سمنت برد با مقطع همگن و الیاف سلولوز به جهت استفاده از مصالح ریز دانه تر و تولید در سیستم هات چک سطح تمام شده سیقلی داشته و در نهایت سطح اجرا صاف و آماده رنگ آمیزی می باشد . اما ورق های سمنت برد با شبکه مش فایبر گلاس به لحاظ استفاده از سنگدانه های درشت تر و سیستم تولید متفاوت سطح ناصاف تر و زبر تری داشته و معمولا پس از اجرا نیاز به اجرای پلاستر نهایی دارد .

جهت مطالعه مقاله مقایسه روش های تولید فایبر سمنت برد این نوشتار را مطالع نمایید .

تاریخچه اولین تولیدات فایبر سمنت به اوایل قرن نوزدهم (1920 ) باز میگردد و اولین کسی که این محصول را با این روش تولید کرد لودویک هات چک Ludwig Hatschek اتریشی بود . او ترکیبی از 90 درصد سیمان و 10 درصد آزبست را که با آب ترکیب شده بود از میان ماشین مقوا سازی گذراند که حاصل کار صفحات نازک و مقاوم سیمانی بود .

بعد از کاربرد اولیه و بسیار زیاد آزبست ، و با مشخص شدن سرطان زایی آن ، محدوده وسیعی از الیاف دیگر نیز در سیمان به کار رفتند. که شامل الیاف مدول بالا مثل فولاد , شیشه ، مثل کربن و کولار و الیاف مدول پایین مصنوعی ، مثل نایلون و پلی پرو پیلن و یا الیاف طبیعی مثل سلولز و کنف هندی می باشند .

از آنجا که کیفیت محصولات تولید شده آزبستی با فرآیند Hatschek با هیچ یک از محصولات مشابه قابل رقابت نبود ، علی رغم مشخص شدن سرطان زایی آزبست ، تا سال ها ی زیادی این محصول در کشور های پیشرفته نیز تولید می شد .

در محدوده زمانی دهه 1970 تا اواخر دهه 1980 میلادی فناوری کاربرد الیاف غیر سمی و سازگار با فرایند Hatschek کشف شد .

از آنجا که هیچ یک از الیاف طبیعی و مصنوعی به تنهایی تمامی خصوصیات آزبست را نداشتند ، بنابر این برای جایگزینی آزبست از هیبرید الیاف با مدول زیاد و کم به ترتیب , به عنوان تقویت کننده و کمک فرایند استفاده گردید .

صفحات سیمانی الیاف دار از لحاظ مواد تشکیل دهنده در سه دسته بندی ، فایبر سمنت برد ، کلسیم سیلیکات ، MGO برد دسته بندی می شوند . و با توجه به وجود منابع معدنی مناسب در محل تولید می شوند و از لحاظ خواص کلی و رفتار مکانیکی و موارد استفاده دارای تفاوت های اندکی هستند .

سمنت بورد ها با وزن مخصوص ۱۲۰۰ تا ۱۸۰۰ کیلو گرم بر متر مکعب و معمولا در ضخامتهای ۴ تا ۲۰ میلیمتر و ابعاد ۲.۴×۱.۲ تولید می شوند . با توجه به ضخامت و مقاومت مکانیکی میتوان از فایبر سمنت در محل های متفاوتی از ساختمان از جمله نما ،دیوار داخلی ، سقف کاذب ، کف ساختمانهای سبک و... از این محصول استفاده نمود .

جهت آشنایی با موارد استفاده از فایبر سمنت برد این نوشتار را مطالعه نمایید .

دانسیته محصولات تولید شده ی داخلی به صورت عمومی 1500 کیلوگرم بر مترمکعب است . برای بدست آوردن وزن هر مترمربع از ضخامتهای مختلف میتوان از فرمول زیر استفاده نمود .

1500 * ( T ) = X kg /M2

در این فرمول T به معنای ضخامت است که به واحد متر تبدیل شده . به عنوان مثال فایبر سمنت برد با ضخامت 10 میلی متر با تبدیل به متر می شود 0.01

1500 *0 .01 = 15 kg /M2

به عنوان مثال وزن تقریبی هر متر مربع فایبر سمنت برد با ضخامت 10 میلی متر برابر 15 کیلوگرم است . وزن یک ورق کامل برابر است با ضرب این عدد در 2.88 . بنابر این یک ورق کامل با ضخامت 10 میلی متر 43 کیلوگرم وزن دارد .

امروزه طیف بسیار وسیعی از انواع فایبر سمنت برد ها در بازار وجود دارد که جهت مصارف مختلف و با قیمتهای متفاوت ارئه میگردد . آشنایی نداشتن با مشخصات فنی و کیفی محصول از سوی مصرف کننده امری طبیعی است . زیرا این محصول یک محصول عام در صنعت ساختمان نبوده و مصرف کننده گان و کارفرمایان کمتر با این محصول آشنا هستند .

جهت اطلاع از قیمت هر متر مربع فایبر سمنت برد این نوشتار را مطالعه فرمایید .

جهت آشنایی بیشتر با مشخصات فنی فایبر سمنت برد این نوشتار ار مطالعه نمایید .

علاوه بر مشخصات فنی فایبر سمنت برد و کیفیت خود محصول ، روش نصب فایبر سمنت برد و رعایت الزامات آن و استفاده از اکیپ مجرب و کارآزموده از مباحث بسیار مهم در نحوه عملکرد پوشش فایبر سمنت برد می باشد . در این زمینه پوشش فایبر سمنت برد به کار رفته در نمای ساختمان به خاطر حساسیت های بیشتر ماننده عوامل اقلیمی ، فشار باد و عوامل مکانیکی دیگر از اهمیت بیشتری برخوردار است .

جهت آشنایی با روش اجرای فایبر سمنت برد بر روی نما این نوشتار را مطالعه نمایید .

استفاده از سنگ دانه سفید یا خاکستری و همچنین سیمان سفید یا خاکستری ممکن است بر رنگ محصول تولید شده نهایی تاثیر بگذارد . هرچند که از لحاظ مشخصات مکانیکی تفاوتی ایجاد نخواهد کرد

اجرای فایبر سمنت برد به صورت خشک بوده و بر روی پروفیل های گالوانیزه بر روی نما و دیوار و سقف کاذب نصب میگردد . استفاده از پروفیل های زیر سازی با کیفیت مرغوب به خصوص در نمای ساختمان از اهمیت به سزایی برخوردار است . در نمای ساختمان از پروفیل های M-V-A برای زیر سازی فایبر سمنت برد استفاده میگردد .

جهت آشنایی با کارکرد پروفیل فایبر سمنت برد این مطلب را از دست ندهید .