مواد تشکیل دهنده فایبر سمنت برد

مواد تشکیل دهنده فایبر سمنت برد

مواد تشکیل دهنده فایبر سمنت برد

مواد تشکیل دهنده فایبر سمنت برد

خوراک ماشین هات چک دوغابی است از سیمان پرتلند ، سیلیس ،‌آهک ،  الیاف ، و مواد معدنی کاملا نرم شده مخلوط با آب . برای آشنایی با روش تولید فایبر سمنت برد این نوشتار را مطلالعه کنید .

 

مواد اولیه فایبر سمنت برد

 

مواد به کار رفته در فرایند تولید به دو دسته عمده الیاف و ریز دانه ها تقسیم می شوند . در این مقاله  به تشریح و بررسی الیاف مورد استفاده در تولید صفحات سیمانی الیاف دار می پردازیم.

هر چند که تمام عوامل تولید و مواد خام دارای اهمیت بوده و جایگاه خاص خود را دارا می باشند اما در این میان الیاف به کار رفته در صفحات سیمانی دارای جایگاه ویژه ایی هستند . دراین مقاله به دلایل استفاده از الیاف در صفحات سیمانی و تشریح انواع الیاف به کار رفته در فرآیند تولید صفحات سیمانی چه در گذشته( آزبست)  ویا در حال حاضر ( الیاف سلولوز یا الیاف پلیمری ) می پردازیم .

انواع الیاف سمنت بورد

امروزه، به اثبات رسيده است كه ضعف محصولات سيماني به كمك الياف تقويت كننده رفع مي شود استفاده از الياف در حدود 100 سال پيش (حدود 1910 ميلادي)، با استفاده از الياف آزبستي به همراه كمي الياف سلولزي شروع شده و به تدريج بر همگان ثابت شد كه سيمان بدون اين مواد نمي تواند يك ماده ساختماني خوب باشد. آزبست تا حدود 50 سال بعد هم تنها ماده تقويت كننده محصولات سيماني بود، اما طي 25 سال بعد (1960 تا 1975)  الياف فولاد و شيشه وارد بازار شده و به عنوان جايگزين آزبست در برخي كاربردها به كار گرفته شدند.

 

الیاف آزبست

الیاف آزبست 

 

 كاربرد الياف پليمري عملاً در سال 1963 توسط Goldfein آغاز شد اما به طور تجاري در سال 1970 ،و با توليد الياف پلي پروپيلن جدي شد. از آنجا كه قيمت اين الياف حدوداً 20 درصد الياف فولاد و شيشه بود، بنابراين بسيار مورد توجه صنعت گران قرار گرفت . بايد توجه داشت كه الياف ناپيوسته اند و عمدتاً به طور تصادفي در ماتريس سيماني پخش مي شوند. بنابراين، اگرچه به اندازه ميله هاي يكپارچه در تحمل تنشهاي كششي موثر نيستند، اما از آنجا كه مي توانند در فواصل خيلي نزديك تري نسبت به هم در مقايسه با ميله هاي تقويت كننده قرار گيرند، پس در كنترل ترك خوردن (چه در بتن و چه محصولات سيماني) موثرند. براين اساس، كاربردهاي خاصي وجود دارد كه در آنها تقويت به كمك الياف بهتر از ميله هاي تقويت كننده مرسوم است.

الف - مواد ورقه اي نازك مانند  فایبر سمنت برد كه در آن ميله هاي تقويت كننده نمي توانند استفاده شوند. در اين نوع محصول ها، الياف انتخاب اول خواهد بود در اين مواد ورقه اي،غلظت الياف نسبتاً بالا بوده و بيش از 5% حجمي است درچنين كاربردهايي، الياف هم استحكام و هم چقرمگي كامپوزيت را افزايش مي دهد.

ب - تركيباتي كه بايد به طور محلي بارهاي زياد يا تغيير شك لهاي زياد را تحمل نمايند، مثل لاينينگ تونل ها، سازه هاي ضد انفجار يا قطعات پيش ساخته اي كه بايد به داخل زمين كوبيده شوند.

ج - تركيباتي كه الياف براي كنترل ترك خوردگي ناشي از تغييرات رطوبت يا دما به آنها افزوده مي شود،مثل ورقه ها و سنگفرش ها. در اين نوع محصول ها، الياف اغلب به عنوان تقويت كننده ثانويه شناخته مي شوند.

الیاف سلولوز

 

تولید فایبر سمنت برد

مراحل آماده سازی الیاف سلولوز 

 

الیاف سلولوز

الیاف سلولوز به صورت رول کاغذ وارد مخلوط کن می شوند 

 

2-مواد غیرالیافی 

 مواد خاصی که علاوه بر سیمان پرتلند در صفحات سیمانی الیاف دار امروزی استفاده می شود به مشخصاتی که برای محصول نهائی در نظر گرفته می شود بستگی دارد.

دو گروه اصلی فایبر سمنت برد  با الیاف سلولزی بر اساس نوع عمل آوری وجود دارد .  خشک شده (cured ) با  حرارت پایین که به هوا خشک معروف شده است و خشک شده (cured ) با  حرارت بالا  یا به وسیله  اتو کلاو .

ترکیب در روش هوا خشک  معمولا حاوی مقدار زیادی سیمان پرتلند که با موادی مانند خاک رس، میکرو سیلیکا، سنگ آهک یا خاکستر است که  به نسبت های دقیقی ترکیب می شود.

ترکیب در روش  اتو کلاو معمولا شامل سیلیس کاملا نرم شده همراه با سایر مواد مصرفی کاملا نرم بوده و مقدار کمتری سیمان دارد. به استثناء خاک رس و میکرو سیلیکا که ممکن است ذراتی به اندازه 2 میکرون یا کمتر داشته باشد.

معمولا میانگین قطر مواد غیرالیافی حدود 50 میکرون می باشد که برابر با سیمان پرتلند است، این نکته در شکل گیری فیلم حائز اهمیت می باشد .

 

دیدگاه خود را بیان کنید