مقایسه ی روش های تولید فایبر سمنت برد

مقایسه ی روش های تولید فایبر سمنت برد

مقایسه ی روش های تولید فایبر سمنت برد

مقايسه دو سيستم توليد فايبر سمنت برد   hatscheck      و    Flow  on

تولید فایبر سمنت برد بر اساس روش شکل گیری و سیستم عمل آوری به دو سیستم اصلی تقسیم می شود .

فایبر سمنت برد ها بر اساس روش شکل گیری به دو روش اصلی   Hatschek و  Flow-on  تقسیم می شوند . البته روش های دیگری نیز برای تولید فایبر سمنت برد وجود دارد که به خاطر اهمیت کمتر و استفاده کمتر در این مقاله به آنها نمی پردازیم . 

اصلی ترین و استاندارد ترین روش تولید فایبر سمنت برد روش  هات چک می باشد که علی رغم اینکه از عمر این روش سالها می گذرد ، اما همچنان تولید کننده گان مطرح فایبر سمنت برد در سرتا سر دنیا از این روش استفاده می کنند . 

سيستم توليد هات چک بر اساس گردش غربال در ديگ دوغاب و برداشت يک لايه نازک از مواد و انتقال آن بر روي نمد بوده در حالي که در سيستم انتقال مستقيم ،  دوغاب مستقيما بر روي نمد ريخته مي شود . غلظت دوغاب در اين سيستم بالاتر بوده و محتويات جامد دوغاب بيشتر است که مستقیماً بر روی نمد از طریق مکانیزم توزیع کننده انتقال می یابد .

 

در این خصوص مقاله روش تولید فایبر سمنت برد با ماشین Hatschek را مطالعه فرمایید . 

 

 تفاوت ساختاري  اين دو نوع سيستم توليد در نوع تشکيل فيلم بر روي نمد مي باشد . 

 مزاياي سيستم توليد Flow on  

سيستم تولید پيچيدگي کمتري دارد و سرمایه گذاری کمتری را طلبد مي کند ، لذا براي توليد کننده گان با مقياس کوچکتر مناسب است . حجم آب برگشتی از سيستم تولید کم می باشد و تجهیزات مربوطه در این زمینه نیز کوچکتر و ساده تر می باشند .

دوغاب مصرفی می تواند با هرنوع مواد اولیه و الیاف موجود و قابل تهیه شکل بگیرد و روش خاصی برای نگهداشت الیاف و ماتریس بر روی نمد نیاز نیست، به همین دلیل تولید با این دستگاه پیچیدگی کم تری دارد و به راحتی تولید با آن امکان پذیر است. و بسته فراواني مواد اوليه در محل توليد مي توان از ريز دانه هاي  متفاوت در توليد استفاده نمود . 

معايب سيستم توليد Flow On

در روش تولید Flow On توزيع الياف در جهت طولي و عرضی با نسب درست و قابل قبولي انجام می گیرد و با توزيع مناسب الياف در تمام مقطع برد و در جهت طولي و عرض در سيستم توليد  Hatscheck  قابل مقايسه نمي باشد .

به دليل تعداد لايه هاي شکل گيري کمتر ، مقاومت و انعطاف پذيري محصول توليدي با اين دستگاه کمتر از دستگاه توليد Hatscheck مي باشد .

ريسک بسیار بالای جدایی لایه های محصول تولید شده  به دلیل ضخامت بیشترلایه ها وجود دارد و تحمل شرایط نا مناسب اقليمي برای محصول  به اندازه کيفيت  محصول تولیدی با دستگاه Hatscheck نمی باشد.

ظرفيت توليد پايين است و حتي کمتر از دستگاه توليد دو دیگ  Hatscheck  مي باشد .

احتمال بالايي در اختلاف وزن مخصوص  در ورق هاي توليد شده وجود دارد . و همچنین کنترل تلرانس ضخامت در این سیستم بسیار دشوار است .

 

نحوه تولید فایبر سمنت برد

دیدگاه خود را بیان کنید